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包装纸盒:包装盒印刷厂家怎样防止制版不到位而形成的质量题目

 

包装盒印刷的进程中,因印前制版不到位而招致的质量题目时有发作,轻则摧残浪费蹂躏资料与工时,重则招致产物取消,构成严峻的经济丧失。要想根绝以上题目的发作,佳杰以为应注意以下几个方面。


(1)差别种类的包装盒需求拼在一张印版上停止印刷时,假设拼版时颜色相反或相近的产物没有拼在统一纵向地位上,能够会出现A款产物能抵达打样稿标准,B款产物基本靠拢打样稿标准,C款产物与打样稿有纤细色差,D款产物与打样稿色差较大的景象。因此,在拼版时应将暖颜色、冷颜色、中央颜色的产物拼在统一纵向地位上,以便于印刷出优质的产物。


(2)拼版时假设将包装盒的非图文局部放于叼口处,而拖梢处放的不是连续调图画,是平网或实地的话,那么印刷时就很复杂发作“鬼影”,严峻影响产物质量。现在应将非图文局部放于拖梢处,如许就不会出现“鬼影”。


(3)拼版时还应注意不克不及为了节流胶片而将包装盒制品线省去,而是依托晒版和印刷职员核算叼口和制品的地位,如许会大大影响生产功率,还能够会由于晒版和印刷职员临时疏忽,构成严重变乱。


(4)输入的胶片上通常不含拉规标识线,但假设遇到叼口与拖梢均为空缺的情况,会给包装盒的印刷定位带来极大方便。对此,有须要在胶片上制造出拉规标识线。但凡不需求裱瓦楞纸板的包装盒,拉规标识线制造于靠身部位;需求裱瓦楞纸板的包装盒,拉规标识线制造于朝内部位。


(5)确保胶片符合印刷要求,胶片输入后细心查对胶片上的图文能否与打样稿分歧(作为查对基准的包装盒刀版线须标准)。


(6)包管差别胶片之间的准确套准,这是由于一套胶片普通分两次输入,其套印精度很复杂遭到一些客观要素的影响。输入的胶片一旦出现质量题目,应重新制造。


(7)晒版前应细心比拟胶片与打样稿,假设主颜色的胶片密度偏大,就应加晒版时的曝光日期,避免印刷颜色侧重;假设密度偏小,则应增加晒版时的曝光日期,以免网点丢失影响颜色再现。

 
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